YAGとは、イットリウム (Yittrium)、アルミニウム (Aluminum)、ガーネット (Garnet) の頭文字を取ったものです。YAGレーザは、YAG結晶に微量のNd (ネオジム) を添加した結晶体に強い励起光を照射することで得られるレーザ光 (波長:1.064μm) です。
YAGレーザ導入のメリット
|
| 金属に対する光エネルギーの吸収性が、CO2レーザに優る。 |
⇒ |
より少ないエネルギーで加工することができる。 |
| 光ファイバーでエネルギーを伝送できる。 |
⇒ |
柔軟なライン構築ができる。 |
| 発振源のYAGロッドには経年変化がない。 |
⇒ |
消耗部品の削減と、安定した発振を実現できる。 |
|
 |
|
 |
 |
 |
レーザ溶接とは |
 |
レーザ溶接とは、レーザ光を熱源として主に金属へ集光した状態で照射し、金属を局部的に溶融・凝固させる接合方法です。
|
■ レーザ溶接装置の構成

|
レーザ溶接装置の主な構成は、レーザ発振器・光路・集光光学系・駆動系・シールドガス系で構成されています。
|
■ 固定光学伝送およびファイバー伝送

|
レーザ溶接では、主にレーザ発振器として大出力化が進んでいるCO2レーザとYAGレーザが用いられています。
発振器で発振されたレーザは光路を通じて集光光学系へ導かれますが、CO2レーザの場合はミラーによる折返しで伝送され、YAGレーザの場合はミラーによる伝送 (固定光学系) 以外に光ファイバーによる伝送も用いられます。
集光光学系は放物線面鏡や集光レンズ等で構成されており、伝送された光が適切なサイズへ集光されます。
|
■ シールドガス(アシストガス)

|
集光されたレーザは、ワークに照射し溶接を始めますが、溶接金属部の酸化等を防ぐために通常はシールドガス (アルゴン・ヘリウム・窒素) を溶接金属部分へ吹付けながら行います。なお、スピードファムでは、吹付専用のノズルを準備しております。
|
 |
 |
 |
レーザ溶接の対象 |
 |
レーザ溶接の対象物は、電子部品・機械部品・自動車部品などで、微細加工から厚板溶接まで幅広い分野で活用されております。
|
■ 用途例

|
- 金属部品のスポット溶接・シーム溶接
- 気密ケースの封止溶接
- 異種金属の溶接
- ワイヤーと端子の溶接
- 線材の溶接
- 加熱溶着・熱処理
- 切断・穴あけ
|
 |
|